板框式壓濾機(jī)主要由止推板（固定濾板），壓板（有源濾板），濾板和濾框，梁（扁鐵架），濾料（濾布或?yàn)V紙等），壓力緊湊裝置，貯槽等，其中過(guò)濾介質(zhì)和貯槽由使用者提供或可由供應(yīng)商更換。

　　板框式壓濾機(jī)有三種形式：手動(dòng)壓縮，機(jī)械壓縮和液壓壓縮。手動(dòng)按壓是推動(dòng)壓板按壓的螺旋千斤頂；機(jī)械壓力是帶有H型減速箱的電動(dòng)機(jī)，壓板由框架傳動(dòng)部件按壓；液壓壓力是液壓站通過(guò)框架的液壓缸。該部件推壓壓板以進(jìn)行壓縮。兩個(gè)梁連接止推板和壓緊裝置形成框架，框架上的壓板與壓緊裝置連接，濾板和濾框交替設(shè)置在止推板和壓板之間，并過(guò)濾過(guò)濾器。過(guò)濾介質(zhì)夾在板和過(guò)濾器框架之間；按壓裝置推動(dòng)壓板，所有過(guò)濾板和過(guò)濾器框架都?jí)喝肟蚣埽_(dá)到額定壓力后，過(guò)濾器可以過(guò)濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入每個(gè)過(guò)濾室（過(guò)濾器框架和相鄰的過(guò)濾板構(gòu)成過(guò)濾室），固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)捕集在過(guò)濾室中，濾液通過(guò)介質(zhì)，排出孔從機(jī)器排出。外。第五個(gè)工廠(chǎng)使用液壓壓縮形式。

　　壓濾機(jī)的液體輸出有兩種形式：清流和暗流。濾液直接從每個(gè)濾板的液體出口排出到機(jī)器外部。開(kāi)放流動(dòng)類(lèi)型便于監(jiān)測(cè)每個(gè)濾板的過(guò)濾并找到過(guò)濾器。如果板濾液不純，則可以關(guān)閉板的液體出口；如果每個(gè)濾板的濾液從出口管排出，則稱(chēng)為底流型，底流型用于濾液的懸浮或?yàn)V液對(duì)人體有害。過(guò)濾液體，第五個(gè)工廠(chǎng)使用暗流。?三是壓濾機(jī)生產(chǎn)過(guò)程的泄漏分析

　　在壓濾機(jī)的生產(chǎn)和操作過(guò)程中，在清潔濾板后，板和板之間的泄漏通常會(huì)增加。如果濾布，濾板，壓緊裝置和油壓沒(méi)有異常，通常是由操作引起的。在清潔濾布并回收濾餅之后，通常使用液壓裝置來(lái)按壓所有濾板。當(dāng)壓力達(dá)到額定壓力時(shí)，啟動(dòng)壓濾機(jī)。然而，在這種自動(dòng)壓制過(guò)程中，濾布和濾板的密封表面不能很好地貼合，并且容易引起濾布上的褶皺。在壓制之后，密封表面起皺，并且在進(jìn)給之后過(guò)濾介質(zhì)的泄漏量高于正常值。國(guó)家很大；濾布孔與濾板孔不對(duì)齊，濾液不能正常流動(dòng)，壓降增大，壓濾機(jī)的清洗周期縮短；濾布支撐吊架脫落或?yàn)V布未系上，壓緊后直接導(dǎo)致密封失效，泄漏量增加，濾板直接損壞，無(wú)法修復(fù)。因此，清潔機(jī)器清潔后，在壓制過(guò)程中不應(yīng)自動(dòng)按下。相反，應(yīng)將每個(gè)板手動(dòng)恢復(fù)到按壓位置。檢查每個(gè)濾板之間是否有異物脫落，濾布是否平整且無(wú)皺，過(guò)濾器過(guò)濾。布料的孔對(duì)應(yīng)于過(guò)濾板孔的位置，最后啟動(dòng)油泵，并且通過(guò)液壓裝置按壓過(guò)濾板。