一般在行業的過濾生產線中，廂式壓濾機在不同的階段其供料的速度也是不一樣的，廂式壓濾機在剛剛開始進行壓濾的時候，壓濾室中的礦漿還不是太多，濾餅的厚度也不大。應當采用較快的填料速度，這樣才可以保證廂式壓濾機能夠及時的得到充料，保證壓濾室中擁有足夠的壓力。
　　當廂式壓濾機已經運行了一段時間之后，就應當減慢供料的速度，這樣才可以避免供料太多，而造成廂式壓濾機出現堵塞的現象。廂式壓濾機柔性傳動系統最突出的優點是在濾板拉斜的情況下仍不影響卸餅的正常進行，也不會造成其它結構件的變形，是高可靠性的傳動系統。
　　全新的廂式壓濾機在投入使用前必須做好以上調試工作，對于停用一段時間的廂式壓濾機而言，最好在重新投入使用前也能調試一下，這對于使用效率和安全性是重要的保證。輪組部分、振打部分、微調彈簧座部分和傳動架部分組成了廂式壓濾機的自動卸餅裝置，濾板開框時，廂式壓濾機濾布便會將濾餅從濾板的凹槽中拉出，依靠濾餅的自重而落餅。為了提高工作效率，最新自動卸餅功能的使用不僅效果顯著，且極大地解放了勞動力。
　　廂式壓濾機在行業過濾工序中有著突出作用，您可能不知道使用過程中若是供料速度過快也很有可能導致廂式壓濾機故障現象的發生，這主要是由于供料速度快會容易造成廂式壓濾機堵塞現象的出現。因此，合理控制供料速度能夠使廂式壓濾機的工作更加順暢。
　　充分考慮到日常運轉更換濾布較頻繁這一基本要求，創新設計壓管式濾布組架，更換濾布非常便捷。正常更換濾板時無須拆卸鉸接鋼板，亦無振動橫梁的遮擋，移動柔性鋼絲繩后可方便地吊裝濾板，為維修創造了良好的工作條件。
　　需要注意的是，廂式壓濾機的自動卸餅功能對于原設備并沒有過大的改動，僅僅是在原設備上附加卸餅裝置，并且這一裝置的適用范圍極廣，在橡膠、高分子、鑄鐵等濾板改裝中應用最為顯著。清理檢查廂式壓濾機的液壓站，電控箱等部分，這些先搽干凈，油箱內部也注意要清洗干凈，檢查廂式壓濾機的電源以及壓緊、回程油管是否正常。先要保證安裝正確，檢查板框壓濾機的電接點壓表上下限壓力調定是否符合要求。
　　檢查電源布線，注意防水防潮，布局要安全合理，避免設備在工作的時壓破電源線。將機架、濾板、活塞桿擦干凈，板框壓濾機檢查濾板排列是否整齊、正確；再就是要注意查看濾布的情況，檢查濾布有無折疊的情況，如有的話需要展平。檢查進料、水洗、吹氣、出液等管路、閥門的配置是否正確、合理。
　　打開廂式壓濾機所有出液閥門，關閉水洗、吹氣可洗機型閥門，進料閥門打開四分之一左右，這個時候啟動進料泵，查看濾液及進料壓力變化，如壓力超高，需要打開回流管路上的閥門來進行調節。廂式壓濾機的濾布毛細作用，在剛開始過濾的時候，濾液會看起來有些渾濁，這種情況屬于正常現象。

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